说到橡塑管道结露,相信很多人都知道。橡塑作为管道保温的重要材料,应用很广泛。防结露也是橡塑保温管的重要性能之一。但是很多人说用橡塑做的保温管有时也未必防结露,这是什么原因呢?今天小编就来为大家讲解一下。
结露现象:橡塑保温管道及部件表面出现冷凝水。
为什么出现这种现象呢?
一、设计缺陷:
设计的橡塑保温材料未达到防结露厚度要求,未起到良好的防结露效果。
2.设计的橡塑保温材料在室外等特殊场所时,未考虑橡塑材料的特性,导致橡塑材料老化严重、吸水,失去防结露效果。
二、防结露材料问题
1.采购的橡塑保温材料性能参数和厚度未达到设计要求。
2.胶水不合格,导致橡塑保温材料粘结不牢、脱落。
3.粘结胶带性能参数差:宽度不够、粘结力差、不耐潮,使橡塑保温材料闭合口容易暴露在外,导致橡塑保温材料从闭合口处开裂。
三、施工工序混乱
1.防结露管道试压工序没有完成甚至未进行就开始防结露工序,由于管道漏水造成橡塑材料长期浸水脱落,防结露功效丧失。
2.施工人员忽略了管道外表面的清洁处理工序,导致橡塑保温材料包裹不紧,管道表面出现结露。
3.同一安装空间内,其他管道、桥架、风管等未施工即先行进行防结露工作,其他工种施工期间极易损伤保温材料,导致露管、裂口,引起管道结露。
如何预防橡塑管结露现象呢?
除了选择符合设计要求的橡塑保温材料及辅料外,还要注意施工工序问题。
一、施工工序的合理安排
1.施工前,安装技术负责人编制橡塑保温材料防结露专项施工方案,并与土建技术负责人员沟通,编排合理橡塑保温材料施工期,需防结露的管段是否有吊顶,吊顶的施工方式是否影响橡塑保温材料的施工。
2.施工技术人员根据橡塑保温材料防结露专项施工方案对安装施工人员进行流程交底,防结露工序施工前,管道表面必须清理干净、无水渍,管道的试压记录自检合格签字后方进行。
3.各工种在同一空间施工前,为避免交叉施工时的相互成品损坏,专业工长和技术人员编排工种的施工顺序,做到施工有序、流水施工。
4.根据工程现场情况选择安装一样板层,经鉴定合格后再正式大面积安装。
其实是要把控施工质量,再施工过程中一定要注意一些操作问题,小编在之前的文章《橡塑保温管施工一定注意这些问题》中有所介绍。相信大家在选择橡塑材料、施工工序及施工质量上都有所注意的话,橡塑结露现象也就不会出现了。